Комплексная полнофункциональная АСУТП очереди №4 ТЭЦ (очередь включает 3 котла (производительностью 500 т/час) и 2 турбины (номинальной мощностью 110 МВт), турбина № 7 типа Т-100, турбина № 8 типа Т-100, котлоагрегат №14 Е-500, котлоагрегат №15 Е-500, котлоагрегат № 16 типа Е-500) на базе ПТК "Tornado-M".
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: Система в эксплуатации с декабря 2004 г. Общей объем системы составил более 11 тыс. каналов ввода-вывода.
АСУТП интегрирована с ЭГСР поставки КТМЗ и системой «Вибробит». Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС» (Новосибирск), ОАО «Томсктеплоэлектропроект» (Томск).
АСУТП энергоблока ТЭС
Заказчик: ТЭЦ-5 ОАО ЭиЭ "Новосибирскэнерго", г. Новосибирск
Комплексная полнофункциональная АСУТП энергоблока №6 (200 МВт) на базе ПТК "Торнадо-M". Котел ТПЕ-214/Б, турбина Т-180. Полномасштабная АСУТП охватывает все теплотехнические и электротехническое оборудование энергоблока. Около 6000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование и поставка ПТК, разработка полного комплекта технической документации на АСУТП, шеф-монтаж и наладка ПТК, обучение персонала, участие в наладке АСУТП, техническое сопровождение системы. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с сентября 2004 года.
«Это уникальный пуск в истории сегодняшней России. В картчайшие сроки сделаны технологические работы объема, беспрецедентного для страны; качества, о котором и Запад может только мечтать; при совместном финансировании акционеров и разумной тарифной политике, поддержанной местной Администрацией.» К. К. Гиберт, генеральный директор ОАО «Новосибирскэнерго»
Моноблок N№ 6 ТЭЦ-5 мощностью 200 Мвт в составе: опытно-промышленного котлоагрегата (парогенератора) барабанного типа Еп-670-13,8-545 КТ (модель ТПЕ-214/Б) завода «Красный котельщик» (Таганрог); номинальная паропроизводительность котлоагрегата – 670 т/ч.; номинальные параметры пара: давление – 13,8 МПа; температура – 545 °С; виды топлива: угольная пыль, природный газ, мазут; теплофикационной турбины парового типа Т-180/210-130-1 производства ЛМЗ, предназначенной для непосредственного привода генератора типа ТГВ-200М-2ПУЗ Харьковского завода «Электротяжмаш», монтируемого на общем фундаменте с турбиной, и отпуска тепла для подогрева сетевой воды; основные параметры: номинальная мощность – 180 МВт; номинальная тепловая нагрузка – 260 Гкал/ч; максимальная мощность – 210 МВт.
Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС», ЗАО ««Инженерный центр» «Новосибирскэнерго», ОАО «Новосибирсктеплоэлектропроект». Система в эксплуатации с 2004 г. Общий объем системы составил более 7000 каналов ввода-вывода.
ПТК охватывает котел, турбогенератор, электрохозяйство блока, включая интеграцию микропроцессорных РЗА РУСН 6 и 0,4 КВ и ячеек 6 КВ, защит генератора-трансформатора-земли, системы возбуждения, дистанционного управления. Котел оснащен интегрированной в ПТК подсистемой пирометрического контроля топки и третичной ступенью восстановления NOx.
Подробней об этом проекте...
Заказчик: ТЭЦ-5 ОАО ЭиЭ"Новосибирскэнерго", г. Новосибирск
Информационно-управляющая система энергоблока №1 (200 МВт) на базе ПТК "Торнадо-M". Котел ТПЕ-214, турбина Т-180. Около 400 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование в части ПТК, разработка полного комплекта технической документации на АСУТП, поставка ПТК, шеф-монтаж и наладка, обучение персонала, техническое сопровождение системы. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 1998 года.
Подробней об этом проекте...
АСУТП котлоагрегата ТЭС
Заказчик: ТЭЦ ООО "Бийскэнерго", г. Бийск, Алтайский край.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла БКЗ-210 (станционный №13) на базе ПТК "Tornado-M". Более 1000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 2004 года.
Заказчик: ТЭЦ ООО "Бийскэнерго", г. Бийск, Алтайский край.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла ТПЕ-430 (станционный №16) на базе ПТК "Tornado-M". Более 1000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 2003 года.
Подробней об этом проекте...
Заказчик: Кемеровская ГРЭС ОАО "Кузбассэнерго"
Комплексная полнофункциональная АСУТП котлоагрегата типа E-420-13,8-550 КГЖ
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, участие в комплексной наладке, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 2005 года.
Пылегазовый барабанный котел Е-420-13.8-550 КГЖ (модель ТП-87М) ст. N№ 16 Кемеровской ГРЭС; температура перегретого пара – 550 °С, давление перегретого пара – 13,8 МПа, производительность – 420 т/ч. Основное топливо – каменный уголь, растопочное – мазут и природный газ. ОрганизованО трехступенчатое сжигание топлива. Для восстановления NOx используется коксовый газ, для этого в топке над основными горелками установлены восемь дополнительных.
Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС» (Новосибирск), ОАО «Томсктеплоэлектропроект» (Томск), ООО «Элиот» (Кемерово).
В данной АСУТП реализовано взаимодействие ПТК «Торнадо-М» с терминалами диагностики, защит и управления MICOM139 фирмы Альмстом, используемых на котлоагрегате N№ 16 для двигателей 6 кВ (дымососы, дутьевые вентиляторы, мельницы, мельничные вентиляторы). Команды ПТК на схемы управления двигателями выдаются по проводным связям, обмен информационными сигналами осуществляется по цифровым каналам.
Для регулирования частоты оборотов двигателей пылепитателей и ПСУ котлоагрегата N№ 16 использованы частотные приводы Micromaster440 (SIEMENS) с контроллером SIMATIC. Обмен сигналами и командами между ПТК «Торнадо-М» и системой управления частотными приводами, реализованной на контроллерах SIMATIC, осуществляется по цифровым каналам связи с разделением цифровых шин управления и ввода информации. При необходимости отключения пылепитателей и ПСУ из контроллеров защит, реализующих алгоритмы технологических защит котла, команды отправляются из ПТК по прямым проводным связям на цепи приводов двигателей.
Термопары в зоне «теплого ящика» котла подключены к модулям MIRage-FTHERM, размещенным в выносных шкафах УСО, которые располагаются в непосредственной близости от выполняемых замеров температуры. Данное решение позволяет существенно сэкономить термокомпенсационный кабель и повысить точность и надежность температурного контроля.
Общий объем системы составил более 3500 каналов ввода-вывода.
Заказчик: Кемеровская ТЭЦ ОАО "Кузбассэнерго"
АСУТП пылесистем и горелочных устройств котлов ТП-38 №10 и № 9 Кемеровской ТЭЦ
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, участие в комплексной наладке, техническое сопровождение. Текущее состояние: на стадии реализации, завершены проектные работы.
Заказчик: ТЭЦ-1 ОАО ЭиЭ "Читаэнерго", г. Чита.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла БКЗ-240 (станционный №1) на базе ПТК "Торнадо-M". Около 1000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, участие в комплексной наладке, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 2002 года.
Подробней об этом проекте...
Заказчик: ТЭЦ-4, ОАО ЭиЭ "Омскэнерго" г. Омск.
Проектирование комплексного АСУТП котлоагрегата № 8 БКЗ-420 на базе ПТК "Торнадо-M". Более 1300 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП.
Заказчик: ТЭЦ-4, ОАО ЭиЭ "Омскэнерго" г. Омск.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла БКЗ-420 (станционный №7) на базе ПТК "Торнадо-M". Общий объем системы составляет более 1600 каналов ввода-вывода.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в промышленной эксплуатации с 2002 года.
Котлоагрегат N№ 7 Омской ТЭЦ-4 имеет круглосуточный график работы и подключен к общей паровой магистрали. Котлоагрегат БКЗ-420-140 барабанного типа. Основные характеристики котлоагрегата: рабочее топливо – каменный уголь или природный газ, растопочное – мазут, газ, резервное – природный газ; производительность – 420 т/ч, рабочее давление – 14 МПа, температура перегретого пара – 550 °С.
Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС» (Новосибирск), ОАО «Новосибирсктеплоэлектропроект» и Западно-Сибирским филиалом «ВНИИЭНЕРГОПРОМ».
Разработка и внедрение АСУТП котлоагрегата N№ 7 происходили в рамках реконструкции котла БКЗ-420-140 с целью перехода на природный газ. Полномасштабный проект охватывает все функции контроля, управления и регулирования. Проект предусматривает организацию ступенчатого сжигания топлива за счет снижения избытка воздуха для сокращения выбросов NOх.
Работа над этим проектом началась в декабре 2002 г. Ввод котлоагрегата в опытную эксплуатацию на газовом топливе состоялся 24 марта 2004 .
Подробней об этом проекте...
Заказчик: Абаканская ТЭЦ ОАО ЭиЭ "Хакасэнерго", г. Абакан.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котлоагрегата БКЗ-420 на базе ПТК "Торнадо-M". Около 1400 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка АСУТП, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены. Система в промышленной эксплуатации с 2004 года.
Котлоагрегат N№ 4 Абаканской ТЭЦ имеет круглосуточный график работы и подключен к главному паровому коллектору. Паровой котел типа БКЗ-420-140 (Е-420-13.8-560 ВТ) производства Барнаульского ОАО «Сибэнергомаш». Основные характеристики котлоагрегата: рабочее топливо – уголь, растопочное – мазут, запальное – баллонный газ. Основные параметры рабочей среды: производительность – 420 т/ч, рабочее давление – 13,5 МПа (135 кгс/см2), температура перегретого пара – +555 °С.
Очистка поверхностей нагрева котлоагрегата осуществляется 44 паровыми обдувочными аппаратами. Из них 36 маловыдвижных аппаратов типа ОГРУ, расположенных по периметру топочной камеры на различных высотных отметках, и
8 глубоковыдвижных аппаратов типа ОГ-8, расположенных на правой и левой стенках также на различных высотных отметках.
АСУТП предназначена для контроля и управления котлоагрегатом во всех режимах, включая пуск и останов; система охватывает подсистему управления обдувочными аппаратами.
Работа над созданием и внедрением системы велась с апреля по декабрь 2003 г.
Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС» (Новосибирск), ОАО «Новосибирский институт «Теплоэлектропроект»».
Заказчик: Барабинская ТЭЦ ОАО ЭиЭ "Новосибирскэнерго", г. Новосибирск.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котлов БЭМ-25 на базе ПТК "Торнадо-I".
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение системы. Текущее состояние: все работы завершены. В эксплуатации с 2004 года.
Заказчик: Кузнецкая ТЭЦ ОАО ЭиЭ "Кузбассэнерго", г. Новокузнецк.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла Е-160 на базе ПТК "Торнадо-M". Более 1000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в эксплуатации с 2004 года.
Паровой котел N№ 4 с круглосуточным режимом работы, подключенный к общему (главному) паровому коллектору ТЭЦ. Паровой котел типа Е-160-1,4-250 производства Барнаульского ОАО «Сибэнергомаш». Основные параметры рабочей среды: температура перегретого пара 250 °С; давление перегретого пара 1,4 МПа; производительность 160 т/ч.
Примененная на котле Е-160-1,4-250 КБТ схема трехступенчатого сжигания с пылеугольной восстановительной ступенью обеспечила снижение концентрации окислов азота в дымовых газах на 30 % и содержания кислорода в дымовых газах до 2-3 %.
Проект реализован совместно с ЗАО «СибКОТЭС» (Новосибирск), «Укрэнергопром» (Киев). Общая продолжительность периода совместного проектирования, разработки, комплектации, сборки и тестирования готовой системы заняла около полугода.
Укомплектованный и оттестированный комплекс поставлен на площадку Заказчика в октябре 2003 г.
Заказчик: ТЭЦ-1 г. Астана (Казахстан).
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла ПТВМ-100 на базе ПТК "Торнадо-M". Около 900 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в эксплуатации с 2005 года.
Заказчик: Краснокаменская ТЭЦ, ОАО ЭиЭ "Читаэнерго" Читиниская обл. г. Краснокаменск.
Комплексная полнофункциональная АСУТП котла БКЗ-320 на базе ПТК "Торнадо-M". Около 1300 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: на стадии реализации. В данный момент завершена поставка оборудования.
Заказчик: "Астана-Энергия", ТЭЦ-2.
АСУТП котлоагрегата ст. №6 ТЭЦ-2 АО «Астана-Энергия»
Автоматизированная система управления технологическими процессами котлоагрегата ст. №6 ТЭЦ-2 АО «Астана-Энергия» типа Е-420-13,8-560КТ
На АСУТП возлагаются современные полномасштабные функции контроля и управления котлоагрегатом во всех его режимах, включая пуск и останов. Для управления котлом от АСУТП предусматривается дублированное АРМ машиниста на БЩУ.
Предусматривается возможность связи АСУТП, через шлюз, с общестанционной сетью (для вывода информации: ДИСу, в ПТО, и т.п.).
Для безаварийного останова котла, при отказе технических средств ПТК, предусмотрена резервная система локальных средств управления (аварийный пульт управления).
Обобщенная схема функциональной структуры системы приведена в разделе 5.
Котел Е-420-13,8-560КТоднокорпусный, Т-образной компоновки.
Котел предназначен для работы на общую паровую магистраль ТЭЦ.
Основные характеристики котлоагрегата:
Производительность общая 420 т/час
Давление пара за котлом 13,8 МПа
Температура пара за котлом 560 °С
Котел газоплотный, имеет два осевых дымососа и два осевых дутьевых вентилятора.
В разработке технорабочего проекта принимали участие следующие организации:
ТОО «КазНИПИЭнергопром», г. Алма-Ата – проектная организация;
ЗАО «СибКОТЭС», г. Новосибирск – проектная и технологическая организация;
ЗАО «МСТ», г. Новосибирск – разработчик и поставщик ПТК.
АСУТП турбины ТЭС
Заказчик: ТЭЦ ООО "Бийскэнерго", г. Бийск, Алтайский край.
Комплексная АСУТП турбины №6 типа Т-100-120/130
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: на стадии реализации, идет опытная эксплуатация АСУТП.
Заказчик: АО «Астана Энергия» ТЭЦ-2 (Казахстан)
АСУТП турбогенератора ст. № 4, ИС водно-химического режима, ИС коммерческого учета отпуска тепла на базе ПТК Торнадо-М. Информационный объем около 2000 каналов ввода/вывода.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: на стадии реализации, идет изготовление ПТК.
Заказчик: ТЭЦ-3 ОАО ЭиЭ "Новосибирскэнерго", г.Новосибирск
Комплексная полнофункциональная АСУТП турбины Т-110 на базе ПТК "Торнадо-M". Около 1000 каналов контроля и управления.
Объем услуг: проектирование ПТК, разработка полного комплекта документации на АСУТП, поставка, шеф-монтаж, наладка ПТК, обучение персонала, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены, система в эксплуатации с 2004 года.
Заказчик: Кемеровский филиал ОАО «Кузбассэнерго» - «Ново-Кемеровская ТЭЦ»
Программно-технический комплекс «TORNADO» для АСУТП турбоагрегата ст. №15 Кемеровского филиала ОАО «Кузбассэнерго» - «Ново-Кемеровская ТЭЦ» изготовлен, прошел тестирование и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стан-дартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.
Автоматизированная система управления технологическими процессами турбоагрегата ст. №15 с теплофикационной турбиной Т-120-12,8 и генератором типа ТВФ-110-2ЕУЗ Кемеров-ского филиала ОАО «Кузбассэнерго» - «Ново-Кемеровская ТЭЦ» (далее – система или АСУТП) разрабатывается на основании:
В разработке рабочего проекта принимали участие следующие организации:
ЗАО «Модульные Системы Торнадо», г. Новосибирск – генеральный подрядчик по АСУТП;
ЗАО «МСТ», г. Новосибирск – разработчик и поставщик ПТК;
ЗАО «СибКОТЭС», г. Новосибирск – технологическая и наладочная организация;
ОАО «Сибирский ЭНТЦ» Томский филиал институт «Томсктеплоэлектропроект», г. Томск - проектная организация.
На локальных средствах автоматизации выполнены отдельные функции измерения и дистанционного управления (резервная система управления в оперативном контуре ГрЩУ, предназначенная для безаварийного останова технологического оборудования при отказе основной системы; часть систем измерений и органов управления ис-полнительными механизмами, расположенными по месту: отключение механизмов и др.).
Под неавтоматизированной деятельностью понимается управление неэлектрифициро-ванной арматурой и управление механизмами по месту, а также обходы оборудования. Неавтоматизированная деятельность персонала на турбоагрегате сведена к целесообразному минимуму. Операции персонала по ведению режимов турбоагрегата в регулировочном диапа-зоне, а также по пуску и останову оборудования относятся к автоматизированным процессам, т.к. выполняются оператором преимущественно с использованием средств автоматического и дистанционного управления и систем измерения. Контроль работоспособности средств измере-ний, контроль работоспособности исполнительных механизмов также возложен на средства АСУТП.
АСУТП отдельных объектов и узлов ТЭС
Конечный пользователь: ТЭC г. Костолац (Сербия)
Система контроля и управления на базе ПТК Tornado-"V" электрифицированными исполнительными механизмами в части системы подачи и сжигания твердого топлива двух котлов паропроизводительностью 1000 тон пара в час. В рамках данного проекта также поставлялась система управления пневмообрушением бункеров сырого угля.
Объем услуг: проектирование, поставка, шеф-монтаж, наладка, обучение, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены. Система в эксплуатации с 2001 года.
Подробней об этом проекте...
Конечный пользователь: ТЭC г. Костолац (Сербия)
Управление системой пневмообрушения в бункерах сырого угля мелющих вентиляторов на ТЭЦ на базе ПТК Tornado-"V". Система поставлялась в рамках проекта по управлению пылесистемами котлов паропроизводительностью 1000 тонн пара в час.
Объем услуг: проектирование, поставка, шеф-монтаж, наладка, обучение, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены. Информационно-измерительная система в эксплуатации с 2001 года.
Конечный пользователь: ТЭС "Плевля" (Черногория)
Автоматизированная система контроля и управления на базе ПТК Tornado-"I" аппаратами водяной обдувки топки и паровой "пушечной" обдувки окон газозаборных шахт котла Ен-670-140.
Объем услуг: проектирование, поставка, шеф-монтаж, наладка, обучение, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены. Система в эксплуатации с 2001 года.
Подробней об этом проекте...
Конечный пользователь: ТЭC "Иминь" (Китайская Народная Республика)
Автоматизированная система контроля и управления на базе ПТК Tornado-"I" аппаратами водяной очистки поверхностей нагрева котла энергоблока ТЭС.
Объем услуг: проектирование, поставка, шеф-монтаж, наладка, обучение, техническое сопровождение. Текущее состояние: все работы завершены. Система в эксплуатации с 2001 года. Подготовлено серийное производство.
Подробней об этом проекте...